五金衝(chōng)壓件(jiàn)加工(gōng)表麵不平整怎麽辦
五金衝壓件加(jiā)工在我們平時生存中到處可見.生(shēng)產廠家看重市場(chǎng)很(hěn)大的隱藏力量(liàng)。盡量的提升產品的品質。有在怎麽樣挑選好的衝壓件加工廠時是比較困難的。在五(wǔ)金(jīn)衝壓件加工行(háng)業口碑,衝壓件加工廠通過出(chū)產模具(jù)和衝床聯係出產出來的(de)產品叫衝壓件(jiàn)。這個行業(yè)的市場規(guī)模比(bǐ)較大,有許多的衝壓件加工廠。但是選擇好的五(wǔ)金衝壓件,還是選擇的(de)老廠家(jiā)比較靠譜,因為其會有多年的實戰經(jīng)驗,處理問題相對容易些。
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1、在衝(chōng)裁工序(xù)中,板料厚度正偏差過大,或負偏差過大,都能造成毛(máo)刺。負偏差過大(dà)的板料增加回彈,影響尺寸精度。正偏(piān)差過大的板料增加衝裁力及衝裁功,可能損傷衝壓設備。料厚的不均(jun1)勻還會使衝壓件出現單邊毛刺。
衝壓件
2、在彎曲工序(xù)中,負偏差較大的材料回彈(dàn)大,造成衝壓件形狀及尺寸不準確(què),並易造成撓曲及扭彎現象。料厚正偏差過大,造成彎曲麵(miàn)擠(jǐ)壓,影響衝壓件(jiàn)表麵質量並增加彎曲力及彎曲功有可能對設備造成損壞。厚度不均勻,也會造成衝壓件形狀及尺(chǐ)寸不準。
衝壓件
3、在拉(lā)深工(gōng)序中,料厚負(fù)偏差過大,會由於回彈造成外形不平整,還會造成衝壓件高(gāo)度不足及衝壓(yā)件出現口大底小現象,同時還會(huì)使壓料力減小(xiǎo)。加上凸(tū)、凹模間隙相對增大而造成拉深過程中材料起皺,增加了金屬材料流動(dòng)困難,從而增大了拉深力,導致在凹(āo)模圓角處出現衝壓(yā)件開裂。料厚正偏差過大,使材料與壓邊(biān)圈和模具之間摩擦力增大,以及凸、凹模間隙相對減小,增大了拉(lā)深力,造成材料變薄及在凸模圓角處(chù)出現破裂現(xiàn)象。而且由於拉深力及拉深功的增大可能成設備過載。料厚不均(jun1)勻,將造成衝壓(yā)件壁厚不均及口(kǒu)部邊緣高低不平(píng)。嚴重的料厚不均(jun1),將造(zào)成衝壓件破(pò)裂,對於大型衝壓件還會損壞模具及設備(bèi)。
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作為一個合格(gé)的五金衝壓件加工模具設計師,我們得考慮加工成本,材料利(lì)用率、模具材料等諸多方麵。比如(rú):衝頭材料(liào)有很多,理論上我們是(shì)選越貴的越好,但是如果量很少,選擇貴的材料就會浪費(fèi)成本。又(yòu)或者(zhě),如果模(mó)具量不大,但是有衝頭比較弱,我們該選擇好料,以節約調試(shì)模具時間。
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