午夜免费视频小編具（jù）體介紹衝壓件（jiàn）加工時模具卡（kǎ）料的原因（yīn）和解決（jué）措施及正確的（de）加工規（guī）範是怎樣的。
小編先來介紹衝壓件加工中模具發生卡料的原因和（hé）解決（jué）辦法（fǎ）：
1、模具衝壓異常，鐮刀彎引發（fā）。解決方法：消除料帶鐮刀彎。
2、導料孔徑不足，上模拉料。解決方法：研修衝導正孔凸、凹模。
3、送料機送距、壓料、放鬆調整不當。解決方法：重新檢查調整。
4、生產中（zhōng）送距產（chǎn）生變異。解決方法：重新調整。
5、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶。解決方法：修改導（dǎo）料，防料帶（dài）上帶。
6、模具架設不（bú）當，與送料機垂直度（dù）偏差較大。解決方法：重新架設模（mó）具。
7、折彎或（huò）撕切位（wèi）上（shàng）下脫料不順（shùn）。解決方法：調整脫料彈簧力量等。
8、材料弧形，寬度超差，毛邊（biān）較大。解決方法：更換材料（liào），控製進料質量（liàng）。
9、材料薄，送進中翹曲。解（jiě）決方法：送料機與（yǔ）模具間加設上下壓料，加（jiā）設上下擠料安全開關。
我們午夜免费视频定期對衝壓件加工模具（jù）幾個重要零部件進行重點跟蹤檢（jiǎn）測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷（shāng）而卡住（zhù），將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷（shāng），一經發現，要及時更換。要重視模具的表麵保養，它（tā）直接影響產品的（de）表麵（miàn）質量，重點是防止鏽蝕，若有（yǒu）腐（fǔ）蝕性注塑引起（qǐ）的鏽點（diǎn），要（yào）使用（yòng）研磨機研磨拋光（guāng），並噴上的防鏽油，然後將模具置於（yú）幹燥、陰涼、無粉塵（chén）處儲存。
介紹（shào）了（le）衝壓件（jiàn）加工磨具（jù）卡料的原因，我們再來說（shuō）一說它的安全生產規範：
1、對於工藝規程中所規定的各個（gè）環節應全麵的嚴格的遵守。
2、所使用的衝壓設備需保證成常運行（háng）無不正常情況。
3、堅持文明生（shēng）產製度，如工件和坯件的傳（chuán）送（sòng）一定要用合適的工位器（qì）具，否則會壓傷（shāng）和擦傷工件表（biǎo）麵影響到工件的表麵質量。
4、在衝（chōng）壓過（guò）程中要保證模具腔內的清潔，工作（zuò）場所要整理的有條（tiáo）理加工後的工件要擺放整齊。
5、原材料必須與規定的（de）技術（shù）條件相符合(嚴格檢查原材料的（de）規格與牌（pái）號，在有（yǒu）條件的情（qíng）況（kuàng）下對尺寸精度和（hé）表麵質量要求高的工件進（jìn）行化驗檢查。
6、生產過程中建立起（qǐ）嚴格的檢驗（yàn）製度，衝壓件首件一定要（yào）全麵檢查，檢查（chá）合格後（hòu）才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理。
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浚（xùn）鼎在設計五金衝壓件時，除了使所設計（jì）的衝（chōng）壓件能滿足彈簧產品使用要求外，還應保證五金衝壓件的工藝性。所謂衝壓件的工藝性是（shì）指衝壓件對衝壓（yā）工藝的適應性，亦即所設計的衝壓件在結構形狀、尺寸精（jīng）度等諸方麵是否能符合衝壓加工的（de）工藝要求。
