五金衝壓（yā）件從設計到加工前需（xū）要經過做哪些（xiē）工作
在衝壓（yā）件廠（chǎng），一（yī）個五金衝壓（yā）件從工藝設計到生產加工（gōng）需要很多步驟，下麵來介紹下。
1.先是需要分析衝壓件的工藝（yì）圖紙，設計並繪出五金工件的（de）零件三視圖和工件的展開圖，其作用是用（yòng）圖紙方（fāng）式將其衝壓件的結構表達出來。分析零件（jiàn）圖紙可以快速了解工件的尺寸、基（jī）點直線、曲線以及切削麵的位置關第、確定工件原（yuán）點並計算出每個折點以及曲線連接點；
2.選擇合理的衝壓材料。衝壓所用的材料不僅要滿足設計（jì）的技術要（yào）求，還應滿足衝壓工藝的要（yào）求和後續工藝要求；
3.分類使用衝壓設備。根據（jù）要完成的衝壓工序性質和各種衝（chōng）壓設備的力能（néng）特（tè）點，考慮衝壓加工所需（xū）的變形（xíng）力及（jí）模（mó）具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要回素，結合衝壓件廠自己現有設備情況來合理選定衝壓設備類型及噸位；
4.衝壓油的選用。衝壓油（yóu）在衝壓（yā）工藝中起到了關鍵性的作用。良好（hǎo）的冷卻性能和極壓抗體磨性能對於模具的使用壽合和工件的提升有很大助益（yì）；
5.確定合理（lǐ）的工藝（yì）類型。衝（chōng）壓件工藝方法的選擇，就是（shì）為了零件上每一個有質量要求的表麵選擇一套合（hé）理的方法。衝壓工（gōng）藝的基本工序有：落料、衝孔、彎曲和拉深等幾種。一般選根據表（biǎo）麵的精度和粗糙度要求（qiú）選定終（zhōng）工藝方法，然後再確定精工前（qián）準備。
6.模具（jù）的設計加工。衝壓模具是（shì）衝壓加工（gōng）必（bì）備的三大要素之一，確定的衝壓（yā）件的生產工（gōng）藝流程（chéng）後，就應該進行衝壓模具的設計及製造。衝（chōng）壓模具需要進行試模，試模（mó）合格後才能交（jiāo）付衝壓車間使用。
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