衝壓設備的（de）類型較多，其剛度、精度、用（yòng）途各有不同。五金衝壓件生產廠家應根據衝壓工藝的性質、生（shēng）產批量、模具大小、衝壓件精度等正確選用。
對於中（zhōng）小（xiǎo）型的衝裁件（jiàn）、彎曲件、或拉（lā）深件的生產，衝壓件生產廠家應采用開式機械壓力機。
對於大（dà）中型衝裁（cái）件的生產多采用閉式（shì）的橫械壓力機，其中有一（yī）般用途的通用（yòng）壓力機，也有台麵較小而剛性大的專用擠壓壓力（lì）機、精壓機等。在大型拉（lā）深件的生產中，應盡量（liàng）選（xuǎn）用雙動拉（lā）深壓力機，因其可使所用模具結構簡（jiǎn）單（dān），調整方便。
在小批量生產中，尤其是大型厚板（bǎn）衝壓件的生（shēng）產多采用液壓（yā）機。液壓機沒有固（gù）定的行程，不會因為板料厚度變化而超載（zǎi），而且在需要很大的施力行程（chéng）加工時，與機（jī）械壓力機相比具有明顯（xiǎn）的優點。但是，液壓機的速度慢，生產效率（lǜ）低，而且零件的尺寸精度有時受（shòu）到操作因素的影響而不十分穩定。
摩擦壓力機具有結構簡單、造價（jià）低（dī）廉（lián）、不易發生超負荷損壞等特（tè）點，所以小批量生產中常用來完成彎曲、成形等（děng）衝壓工件。但是，摩擦壓力機的（de）行程次數較少，生產效率低，而且操作也不太方便。
在（zài）大批量生產或形狀複雜（zá）的（de）大量生產中（zhōng），應該盡量（liàng）選用高速壓力機或多工（gōng）位自動壓力機。
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