鈑金加（jiā）工中的凸焊工藝

凸焊是在一焊件（jiàn）的結合麵上預先加工出一個或多個凸（tū）起點，使其與另一焊件表麵相接觸、加壓，並通電加熱，凸起點壓潰（kuì）後，使這些接觸點形成焊點的電（diàn）阻焊方法。
同點焊相比（bǐ）, 凸焊有以下特點:
(1)凸點位置準確（què）,尺寸一致,故焊點的直徑和熔透穩定,焊點性能均勻.
(2)焊接電流集中於凸點,分流（liú）小,電流密度大,可以較小焊接（jiē）電流形成（chéng）較小熔核.
(3)一個焊接循環內可同時焊接多（duō）個焊點.
(4)焊件表麵的油汙,鏽蝕,氧化皮,鍍層及塗層對焊點的質量影響較（jiào）小（xiǎo）.
(5)在相同焊接電流的條件下,可焊件的厚度大於點焊.
(6)凸點布置在一（yī）個焊件上,可大大減輕另一焊件外露表麵上的壓痕.
由於凸焊有上述（shù）多（duō）種優點，因而獲得了極廣泛的應用。
凸焊的不足之處是需要衝製凸焊的附加（jiā）工序；電極比較複雜；由於一（yī）次要焊多個焊點，需要使用高電極壓力、高機械（xiè）精度的大功率焊機。