級進模加工（gōng）衝壓件（jiàn）時卡料是什麽原因造成的
衝壓（yā）件加工廠加工衝壓件（jiàn）需要（yào）使用（yòng）衝（chōng）壓模具，級進模是衝（chōng）壓加工較為常用的一種模具。用級進模具（jù）加工衝壓（yā）件（jiàn）有時會發（fā）生卡料現象，這是什麽原因造成的呢（ne）？
衝壓（yā）加工過（guò）程中（zhōng）出現卡（kǎ）料常常由以下幾種原因（yīn）造成：
1.送料機送距（jù）不當、壓料鬆造成，需重新調整送距和壓料力；
2.衝壓過程中送距生產變（biàn）異造成，需重新調整送距；
3.送料機故障造成；需（xū）及時維修調整；折彎或撕切位上下脫料不順造
4.材產弧形，寬度超差，毛邊較大造成；需更換材料，控製進料質量；
5.模具衝（chōng）壓異常，鐮刀彎引發（fā）的卡料；需消除料帶鐮刀彎；
6.導（dǎo）料孔徑不足上模拉料造成的（de）卡料，需研（yán）修衝凸、凹模及導正孔（kǒng）；
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料，需調整脫料彈簧力量等；
8.導料板的脫料功能（néng）設置不當，料帶上帶造成的卡料，需修改導料防料帶上（shàng）帶；
9.材料薄送時是翹曲造（zào）成的卡料，需在送料機與模具之間加設上下壓料（liào），加設上下擠（jǐ）料安（ān）全開關；
10.模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大造成（chéng）的卡料，需重新架設模具。
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