調試（shì）五金衝壓模具務必要做到的（de）事（shì）項
五金衝壓件加工廠調試衝壓模具，關鍵的（de）事項分這幾（jǐ）個方麵（miàn），試模前、試模中、試模後。下麵分（fèn）別來說明下。
一.試模（mó）前要注意以下幾點：
A.首先要對衝模進行一次全（quán）麵檢查，檢查無誤後方可安裝在壓（yā）力機上
B.試模前或試模過程中要（yào）首先加注潤滑劑（jì）對衝模的各活動部位進行良好的潤滑。
C.要對衝模的刃口研磨並修整，要檢查間隙的均勻（yún）性，確認合適（shì）後再安裝到壓力機上。
D.檢查一下卸料（liào）及頂料器是否動作靈活。
二.試模過程中（zhōng）要注意以下幾點：
A所用的板材牌號與力學性能，要與圖樣設計要求相符，一般不得代用。
B所用條料寬度應符合工藝規程要（yào）求，連續模試模所用條料寬（kuān）度要比兩（liǎng）導料板之間的間距小0.1-0.15mm為宜。試模所用（yòng）的條料在長度方向上應保持平直無雜（zá）質。
C試模應（yīng）在所要求的指定設備上（shàng）使用。安裝衝模（mó）一定要牢固，決（jué）不可鬆動。
三.試模後要注意的是：
A.試模的首件，要仔細進行檢查，若發現模具動作不正常或首（shǒu）件不合格，應立即停機進行調整。
B.試模的製（zhì）品（pǐn）衝壓件，一般不（bú）少於20件，並妥善保（bǎo）存，作為交付模具的依據。
推薦文（wén）章：五金衝壓件（jiàn）廠試模主要包含哪些內容
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