金屬衝壓件表麵出現（xiàn）條紋（wén）怎（zěn）麽解決
五（wǔ）金衝（chōng）壓件廠家在衝（chōng）壓生產當中，發現金（jīn）屬衝壓（yā）件表麵有時（shí）會產生條紋。那麽他（tā）們是怎麽解決（jué）這一問題的呢。
衝壓件表麵之（zhī）所以產生不均勻（yún）的條紋，主要是金屬材料在衝壓加工塑性變形（xíng）時內部產生了殘餘的內應力所致。要消除或（huò）避免這個內應力的產生就能克服（fú）這一現象。衝壓件（jiàn）生產廠家采用（yòng）的方法有：
1.選用合適的刀（dāo）具和衝壓材料。根（gēn）據不同的金屬材料選擇合適的（de）刀具，使刀具與工件之間的摩擦係統動、靜摩擦係數小。使用性能良好的切削液就能改善刀具（jù）和衝壓零件間的摩擦特（tè）性（xìng）。
2.用滾珠絲杠代替普通絲杠，用液體摩擦代替邊界幹摩擦。采用專用潤滑油，提高機（jī）床傳動係（xì）統的摩擦性能，提高進給（gěi）係統的靈敏度，減少金屬衝壓件的振動現象。提高係統的剛度：提高整（zhěng）個過程的剛度，可以有（yǒu）效地減（jiǎn）少這種現象的發生（shēng）。減少刀（dāo）具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。
3.減小衝壓件的長徑比，采用中心（xīn）架等中（zhōng）間（jiān）支撐來增（zēng）加工件的（de）剛度。為了提（tí）高進給機構的傳動剛度，消（xiāo）除進給機構中傳（chuán）動元件之間的間隙，提高進（jìn）給機構的傳動性能（néng），提高機床傳動係統的（de）剛度，進給機構中傳動螺杆的直徑（jìng）應適當增大，螺杆長度應縮短。
4.增加係統的阻尼：為了增加係統的阻尼，可（kě）以選（xuǎn）擇內部阻尼較大的材料作為支撐，在零件（jiàn）上加入高（gāo）阻（zǔ）尼材料進入（rù）阻尼環節，以減少振動現（xiàn）象。
5.就是減（jiǎn）少切削負荷（hé）。通過減少回（huí）切（qiē）量和傳動件的（de）重量，減少切削負（fù）荷，改善五金衝壓件的振動。
值得說明的是（shì）：無論采（cǎi）取什麽方法，在衝壓加工過程中要確（què）保金屬板料被緊緊壓住，這是關鍵的一點。
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