滾齒機廠家的滾齒機是應用很廣泛的齒輪加工機床之一（yī），它可以切割直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒（chǐ）輪，以及蝸輪和鏈輪。齒輪加工機（jī），用於根據展成法用滾刀加工直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字圓柱齒輪以及蝸輪。當使用特殊（shū）滾刀時，該機床還可以（yǐ）加工各種特殊齒形工件，如花鍵和鏈（liàn）輪。普通滾齒機（jī）加工精度為（wéi）7～6級，高精（jīng）度滾齒機加工精度為4～3級。很（hěn）大（dà）加工直徑為15m。
滾（gǔn）齒機廠家的滾齒機特點：
（1） 小批量單件生產圓柱斜齒輪和蝸輪，並在一定參數範圍內滾切花鍵軸
（2） 調節方便，帶自動駐車機構
（3） 滾齒機（jī）具有可靠的安（ān）全裝（zhuāng）置和自動潤滑功能，是齒輪加工機床中應用很廣泛的機床。可（kě）加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪，也（yě）可加工蝸輪、鏈輪等。
20世紀60年代以後出現的滾齒機主要（yào）采用硬質合金滾（gǔn）刀（dāo）進行高速大進給滾齒。滾刀主軸（zhóu）通常（cháng）使用靜液壓的軸承，可以自動處理油霧和切（qiē）屑去除。這台滾齒機適合齒輪（lún）的批量生產。大型（xíng）高（gāo）精度滾齒機主要（yào）用於加工運動穩定（dìng）性和使用壽命要求較高的齒輪（lún），如汽輪（lún）機和船舶推進（jìn）裝置（zhì）的大型高（gāo）精度（dù）高速齒輪副。一般來說，縱向（xiàng）和橫向支持（chí）發展。一些滾齒機除了嚴格製造、精細（xì）裝（zhuāng）配和（hé）調整外，還在滾刀主軸和（hé）工作台上設置運動誤差檢測（cè）裝置，並自動反饋和補償誤差，以（yǐ）提高（gāo）精度。為了避免滾（gǔn）齒機內外熱（rè）源的影（yǐng）響，應嚴格控製（zhì）液壓和冷（lěng）卻係統的溫度。還要安裝在恒溫廠房的堅實基礎（chǔ）上，並設置防振隔離溝。小型滾齒機用於加工儀（yí）表齒輪。鍾表滾齒機一般（bān）采（cǎi）用硬質合金（jīn）滾刀加（jiā）工鍾表擺（bǎi）線齒輪，周（zhōu）期快，對機床可靠性要求高。每台機床均配有自（zì）動裝卸裝置，實現單機自動（dòng）加工。此外，還有許多專用（yòng）滾齒機，如用於加工高精度蝸輪的分度蝸輪滾齒機。
古代齒輪（lún）是手工銼製的。1540年，在意大利托裏亞諾製造鍾（zhōng）表時，製造了一種使用旋轉銼刀的（de）齒輪切削裝置；1783年，法國雷內製造了一台用銑刀加工齒輪的機床（chuáng），並配有用於切割齒條和內齒輪的附件；1820年左右，英國懷特製造了一台可以加工圓柱齒輪和傘齒輪的（de）機床。具（jù）有這種性能（néng）的（de）機床在19世紀下半葉再次得（dé）到發展。
滾齒機（jī）廠家的滾齒機適用（yòng）範圍：
滾齒（chǐ）機廠家（jiā）的滾齒機廣泛應用於汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機（jī）械、冶金機械、石油、儀器儀表、航空航天等機械製造行業。
齒輪加工機床用於加工各種圓柱齒（chǐ）輪、傘齒輪等（děng）有齒零件。齒輪加工機床種（zhǒng）類（lèi）多、規格多，包括加工直徑（jìng）幾毫米齒輪的小型機床、加（jiā）工直（zhí）徑十（shí）米以上（shàng）齒輪的大型機床、加工精密齒輪的高精度機床和大規模生產的機床。
