怎樣使用寧波數控滾齒機（jī）係統？
1)獨（dú）立（lì）的（de）HMI
通常使用的是通用（工業（yè））PC機，使用Windows、WinCE、Linux等通用操作係統，建立NC係統的（de）人機接口，並與NC係統進行串行通訊、現場總線（xiàn）等接口。
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寧波數控（kòng）滾齒機係統使用了一個通用的軟件平台，便於開發和使用。
便於與CAM、網絡其他他軟件的連接。
NC接口易（yì）於連接，易於安裝。
2)CPU在操作台上
寧波（bō）數控滾齒機操作麵板，按鈕，許多按鈕都要求有相應的指示燈，許多控製（zhì）麵板都（dōu）是在CNC係統的電氣盒上，而（ér）CNC（PLC）則是比較遠的（de）。為了方便用戶的操作，操作麵板上的按鍵（jiàn）、指示燈全部采用（yòng）單片機進行串行通（tōng）訊，並與（yǔ）NC進行通訊。很大地節約了連接費用，增加（jiā）了操作的可靠性。
3)采用獨立CPU的PLC
嵌入式PLC采用中央處理器，利用分時軟件進行I/O的控製。該方法具有（yǒu）結構簡單、造價低廉等優點，但是控製點（diǎn）數不能太多，執行時間也不能太長，否則會對寧波（bō）數控滾齒（chǐ）機的整體性能造（zào）成一定的影響。
因此，在高性能的數控機床上，PLC具有較大的控製點（diǎn）、較大的編程能力，PLC由（yóu）一個單獨的CPU組（zǔ）成，並（bìng）以單片機（模塊）的形式設計，通過串口或雙端口RAM與係統CPU進行數據通訊（xùn）、數據共（gòng）享，從而使NC與PLC協同工作。
4)使用（yòng）完（wán）全數字控製
每（měi）一台伺（sì）服機主（zhǔ）軸都是由（yóu）全數字控製，中央處理器大量使用高速DSP，以保證各種複雜的（de）控製算法如位置控製、速度控製、矢量變換控製、直接轉矩控製等。
原來的光柵回到寧波數控滾齒機係統，也被回饋給了伺服驅動器，完（wán）成了閉環的控製（zhì）。通過HMI控製，實現了對（duì）電流環，速度環，位置環等各種參數的控製，便於對各個（gè）軸進行匹配。
5)即時網路（lù）界麵
為（wéi）了（le）避免重複安裝界麵（miàn），每個子係統（tǒng）都有自己的實時網絡界麵。總線（xiàn）協議是一（yī）種比較複雜的（de）協議，目前還沒有一個統（tǒng）一的規範（fàn）。
以（yǐ）上（shàng）就是選（xuǎn）擇寧波數控滾齒（chǐ）機係統，更多（duō）的是與寧波數控滾齒（chǐ）機的製造商交流。
寧波數（shù）控滾齒機適用於汽車，摩托車，儀器，玩具，電動工具，漁具等工業產品，如：M3mm的直齒圓柱（zhù）齒輪，斜齒輪，花鍵，鏈輪，輪廓錐齒輪，蝸輪等；本機（jī）可用於硬齒輪的磨（mó）削，其硬度可達到55HRC，並能在適當的工具及冷卻環（huán）境（jìng）下完成。CNC滾齒機在齒輪加工中得到了廣泛（fàn）的應用（yòng），它既能加工直齒、斜（xié）齒輪，又能加工（gōng）蝸輪（lún）、鏈輪等。
