寧波數控滾齒（chǐ）機適用（yòng）於批量、批量、批量、單件的加工，具有特定（dìng）參數的滾子也能使用花鍵滾刀連續分度滾刀對6個或多（duō）個齒以下（xià）的短齒軸進行加工。使（shǐ）用滾刀能使鏈輪（lún）滾動。圓柱齒輪的加工可（kě）以分為逆銑和正銑兩種，其全齒（chǐ）寬度可以通過軸向進（jìn）給法（fǎ）（縱向進給法）來實現。
寧波數控（kòng）滾齒機在齒輪加工中得到了廣泛的應（yīng）用，其中包括直（zhí）齒、斜齒輪、蝸輪、鏈輪等。本實用新型涉及（jí）一種齒輪加工機床，該機床采用滾刀法加（jiā）工直齒輪、斜齒輪、人字齒輪和（hé）蝸輪。
寧（níng）波數控滾齒機的工作原理：左輪帶動從動齒輪（lún）油泵起動，從動齒輪處於反向，齧合齒輪與齒輪的齧合（hé），兩個齒輪（lún）的齒會將油品吸入並產生低壓吸入液體，吸入泵體內，分成（chéng）兩個通道，由齒輪和泵殼推動，壓力油層（céng）壓力及（jí）排泄。鍋爐（lú）的主要設備包括：燃燒爐，數控（kòng）滾齒機，蒸汽（qì）過熱器，鍋爐本體（tǐ），第二空氣（qì）預熱器，軟水加熱器，第一空氣預熱器，風機。
寧波數控（kòng）滾齒（chǐ）機的滾刀選用：
1.選用滾刀齒輪的精度級別。要按所加工（gōng）的齒輪的精度級別或工（gōng）藝要求來選擇。
2.選用滾刀頭的齒數。在數控滾齒機（jī）的精加工中（zhōng），采用單頭滾刀，以提（tí）高加工精度，采用（yòng）多頭滾刀，以提高加（jiā）工效率。
3.選擇滾（gǔn）刀的螺旋方向（xiàng）。滾刀通常采用右滾刀，以實現對圓柱（zhù）齒輪的直接加工（gōng）。設定，即，左斜齒輪采用石滾刀，左斜齒（chǐ）輪采用左斜齒輪（lún）。
4.按工藝需求進行選擇。如：數控滾齒機在滾（gǔn）齒（chǐ）後進行磨齒時，選用扭磨滾刀，而在滾齒後（hòu）進行剃齒時，則要選用滾輪。
根據設計方案，寧波（bō）數控滾齒機可分為垂直型和水平型兩種。大（dà）型、中型滾齒（chǐ）機多（duō）為垂直型，而小型滾齒（chǐ）機和用於（yú）長軸齒輪的滾齒機則是水平。立式滾齒機可分為兩類：工作台（tái）移（yí）動和立柱移動。立式（shì）滾（gǔn）齒機工（gōng）作時（shí），滾刀與滾刀軸連接，並（bìng）在主馬達的驅動下進行轉動。該刀架可沿立柱導向器縱向運（yùn）動，可（kě）圍繞水平軸線進（jìn）行角度調節。工件被固定在一個工作台上（shàng），它是通過分度蝸（wō）輪副驅動的。當螺旋齒輪滾切時，差動機構會帶動工件進行（háng）額外的旋轉。工作台（或（huò）柱體）可以在床體上自由運動，以適（shì）應各種工件的直徑和徑向進料。某些滾齒機的刀架還能沿著刀軸方向運動，從而實現對蝸輪（lún）的切削（xuē）加工。大型滾（gǔn）齒機也配有單齒分度機構，手指銑刀刀柄（bǐng），以（yǐ）及人字型齒輪差動換向器。
