滾齒機廠家的滾齒機是齒輪加工機床中廣泛使用的一種機床，它可（kě）以切割直齒（chǐ）圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。那麽，你知道滾齒機廠家的（de）滾齒機（jī）四種潤滑方法是什麽嗎？今天，小編會給你一個詳細的介紹。
1、幹油分散潤滑
幹油分散潤滑用（yòng）於（yú）供油困難（nán）的零件，如一些（xiē）旋轉（zhuǎn）零件。通常，定期或直接用油槍（qiāng）添加少量機（jī）油。幹油分散潤滑比稀油分散（sàn）人工潤滑應用更廣泛。機械壓力機上的開（kāi）式（shì）齒輪、連（lián）杆（gǎn）螺紋和離合器軸承通常用幹油潤滑。
2、稀油（yóu）集中潤滑
在大多數情況下，稀（xī）油（yóu）的集中潤滑（huá）是壓力循環潤滑。通常（cháng），潤滑站（油（yóu）箱、泵、閥門等）位於（yú）壓力（lì）機底部附近或凹坑內，齒輪泵通過控製（zhì）閥進行潤滑。機油被輸（shū）送到每（měi）個潤滑點。
3、幹油集中潤滑
幹油集中潤滑有兩種類型（xíng）：電機油泵和手動油泵。電動油（yóu）泵（bèng）通常向油泵供油；有些油泵沒有電機，但依靠主驅動器通過一組（zǔ）附加傳動（dòng）裝置驅動油（yóu）泵（bèng）。
4、稀油（yóu）分散潤滑
稀油分散潤滑有兩種類型：手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑通常隻用於不經常移動的（de）小零件，不容（róng）易與集中（zhōng）潤滑站提供的零件連接，也不容易恢複。
例如，從點到凸輪和滾柱。稀油分散自動潤滑通常用（yòng）於機（jī）械設備，包（bāo）括油池潤滑和油霧潤滑。閉式齒輪采用油（yóu）底（dǐ）殼潤滑，維護方便，潤滑（huá）效果好。
眾所周知（zhī），滾齒機廠家的滾齒機齒輪噪聲是整個數控滾（gǔn）齒機噪聲的主要來源。因此，為了提（tí）高加工（gōng）效率，需要掌握一定的方法來降低齒輪噪聲。方（fāng）法如下：
1、控製裝置精度
經實際驗證，齒輪精度要控製在gb10995-887〜8範圍內（nèi）。對於線速度大於20m/s的齒輪，齒（chǐ）距和（hé）齒圈的徑向跳動（dòng）服務以及麵向公共服務的（de）齒要穩定，以（yǐ）達到7級精度（dù）。當達到7級齒輪時（shí），齒部應反轉，並注意（yì）齒根凸台（tái）。
2、齒輪毛坯精度要（yào）求
齒輪孔的刻度精度分布在孔偏差值的中心差附近，設定為±0.003～±0.005mm；如果超出公差且在孔的規劃要求範圍（wéi）內，則要分類（lèi）並單獨進行（háng）齒輪切削。毛（máo）坯的橫向跳動和徑向跳動（dòng）為6級，設定範圍為0.01～0.02mm。
3、原材料要求
原（yuán）材（cái）料是產品生產（chǎn）的先決條件（jiàn）。經過嚴格檢測，應及時調整熱處（chù）理變（biàn）形，提高齒形加工質量。
4、防止（zhǐ）熱處理變形
齒輪毛坯經粗加工後（hòu）轉化為精鍛並正火或回火，達到以下幾點：
（1） 消除殘（cán）餘應力。
（2） 細化晶粒尺寸，改善組織，提高鋼的力學性能。
（3） 軟化要切割的鋼件。
