滾（gǔn）齒機廠家的滾齒機是（shì）應用很廣泛的齒輪（lún）加工機床之（zhī）一，它可以切割直齒圓柱齒輪（lún）和斜齒圓柱齒輪（lún），以及蝸輪和鏈輪。齒輪加工機，用於根（gēn）據（jù）展成法用滾（gǔn）刀加工直齒圓柱齒輪、斜（xié）齒圓柱齒輪和人字圓柱齒輪以及（jí）蝸輪。當（dāng）使用特殊滾刀時，該機床還可（kě）以加（jiā）工各種特殊齒形工件（jiàn），如花鍵和鏈輪（lún）。普通滾齒機加工精度（dù）為7～6級，高精度滾齒機加工精度為4～3級。很大加工直徑為（wéi）15m。
滾（gǔn）齒機廠家的（de）滾齒機特點：
（1） 小批量單件生產圓柱斜（xié）齒輪和蝸輪，並在一定參數範圍內滾切花鍵軸（zhóu）
（2） 調節方便，帶自動駐（zhù）車機構
（3） 滾齒機具有可（kě）靠的安全裝（zhuāng）置和自動潤滑功能，是齒輪加工機床中（zhōng）應用很廣泛的機（jī）床。可加工直齒圓柱齒輪和斜齒（chǐ）圓柱（zhù）齒輪，也可加工蝸輪、鏈（liàn）輪等。
20世紀60年（nián）代以後（hòu）出現的滾齒（chǐ）機主要采用硬質合（hé）金滾刀進行高速大進給滾齒。滾刀（dāo）主軸通常（cháng）使（shǐ）用靜液壓的軸承，可以自動（dòng）處理油霧和切（qiē）屑去除。這台滾齒機（jī）適（shì）合齒輪的批量生產。大型（xíng）高精度滾齒（chǐ）機主要用於加工運動穩定性和使用壽命（mìng）要求較高的齒輪，如汽輪機和船舶推（tuī）進裝置的大型高精度高速齒輪（lún）副。一（yī）般（bān）來說，縱向和（hé）橫向支持發展。一些滾齒（chǐ）機除了嚴格製造、精細裝（zhuāng）配（pèi）和調整外，還在滾刀主軸和工作台上設置運動誤差檢測裝置，並自動反饋和補償誤差，以提高精（jīng）度。為了避免滾齒機內（nèi）外熱源的影響，應嚴格控製液壓和冷卻係統的溫度。還要安裝在恒（héng）溫（wēn）廠房的堅實基礎（chǔ）上，並設置防振隔離溝。小型滾齒機用於加工儀表齒輪。鍾表滾齒機一般采用硬質合金滾刀加工（gōng）鍾表（biǎo）擺線齒輪，周（zhōu）期快，對機床可靠性要求高。每（měi）台機床均配有自動裝卸裝置，實現（xiàn）單機自動加工。此外（wài），還有許（xǔ）多專（zhuān）用滾齒機，如用於加（jiā）工高（gāo）精度蝸輪的分度蝸輪滾齒機。
古代（dài）齒輪是手工銼製的。1540年，在意大利托（tuō）裏亞諾製造鍾表時，製（zhì）造了（le）一（yī）種使用旋轉銼刀的齒（chǐ）輪切削裝（zhuāng）置；1783年，法國雷（léi）內製造了一台用銑刀加工齒輪的機床，並配有用於切（qiē）割（gē）齒條和內齒輪的附件；1820年左右，英國懷特製（zhì）造了一台可（kě）以加工圓柱齒輪和傘齒輪的機床。具有這種性能的機床在19世紀下半葉再次得到發展。
滾齒機（jī）廠家的滾齒機適用範圍：
滾齒機廠（chǎng）家的滾齒機廣泛應用於汽車、拖拉機（jī）、機（jī）床、工程（chéng）機械、礦山機械、冶（yě）金機械、石油、儀（yí）器儀表、航空航天等機械製造行業。
齒輪加工機床（chuáng）用於加工各種圓柱齒輪、傘齒輪（lún）等有齒零件。齒輪加工機床種類多、規格多，包括加工直徑幾毫米齒輪的小型（xíng）機床、加工直徑十米（mǐ）以上（shàng）齒輪的大型機床、加工精密（mì）齒輪的高精度機床和大規模生產的機床。
