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滾齒(chǐ)機廠家:滾齒機加工齒輪的關鍵(jiàn)因素和設備特點是什麽?

發布時間:2022-12-14瀏覽量:1004次

滾齒機廠家表示(shì):滾齒機(jī)是齒輪加工中應用(yòng)很廣泛的機床,它可以切割(gē)直圓柱齒輪和斜圓柱齒輪,以及蝸輪和鏈輪。它一種齒輪加工(gōng)機器,使用滾刀根據生成方法加工正齒(chǐ)輪、斜齒輪、人(rén)字圓柱齒輪和蝸輪。當使用特殊滾(gǔn)刀時,該機床還可以加(jiā)工各種特(tè)殊的齒形工件(jiàn),如花鍵(jiàn)和鏈輪。普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度(dù)滾齒機為(wéi)4~3級。下麵(miàn)滾齒機廠家介紹一下滾齒機加工齒輪的關鍵因素和設(shè)備特點(diǎn):


一、滾齒機廠家:滾(gǔn)齒機加工齒輪的關鍵因素


設計是加(jiā)工(gōng)了齒輪的關鍵步驟,也是齒輪加工的關(guān)鍵環節,關係到齒輪鑄造的質量和水平。在設計階段,要選擇合適的鑄造齒輪材料,進行(háng)先(xiān)進合理的結構設計,選擇有效可靠的齒(chǐ)輪和軸承(chéng)。


在齒輪加工過程中,先進的坯料成形工藝、穩(wěn)定而準確的熱處理工藝以(yǐ)及適當的表麵硬化處理(lǐ)程序是形成高質量齒輪的關鍵因素。例如,磨削過(guò)程(chéng)中有幾個關鍵環節:通(tōng)過選擇磨削刃尖(jiān)、磨削表麵應力小的砂輪,可以(yǐ)增加磨削進給量,縮(suō)短(duǎn)磨削時間,提高磨削效率,延長砂輪修整間隔,降低(dī)成本(běn);通過使用合適的磨削和砂輪參(cān)數,在保證無磨削裂紋和質量的(de)前提下,盡可能使用更高的磨削參數,以縮短磨削時間,提高磨削效率,提高產量,確保產品精(jīng)度,降低表麵粗糙度;使(shǐ)用(yòng)合適的研(yán)磨油(yóu)可以保證,在良好潤滑和防鏽的前提下,有利於降低磨齒表麵的表麵應力,避免裂紋,降低粗糙度,降低堵塞砂輪氣孔的程度(dù),保證砂輪的鋒利度,減(jiǎn)少砂輪的修磨,減少了(le)砂輪的消(xiāo)耗並降(jiàng)低了成本。


二、滾(gǔn)齒機廠家:設備特點


1、小批量、單次生產(chǎn)蝸輪和圓柱斜齒輪,也可(kě)滾切一定範(fàn)圍的(de)參數花鍵軸(zhóu)。


2、易於調整,帶有自動停止機構。


3、滾齒機具有可靠的自動潤滑滾齒機和安全裝(zhuāng)置,是齒輪加工機床中應用很廣泛的機床(chuáng)。它可以切割直圓柱齒輪和斜(xié)圓柱齒輪,以及蝸輪、鏈輪等。


滾齒機(jī)廠家表示:滾齒(chǐ)機是一種用途廣泛的機床。它可以加工各種齒輪,包(bāo)括正齒輪加工(gōng)、斜齒輪加工、渦輪加工等。在各種機床中,滾齒機操作(zuò)簡單、靈活,用途廣泛,這(zhè)是典型的。一(yī)般來說,大型(xíng)滾齒機的(de)改造隻(zhī)需要三分之一的新型機床購置成本,就可以對原有機床的結構進行改造升級,可以添加任何要添加的功能。此外,企業可(kě)以充分利用現有基礎,不需要像購(gòu)買新設備一樣(yàng)重建基(jī)礎。

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