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幾(jǐ)種常用衝模類型在衝壓(yā)件廠的應用
2021-03-09 08:30:58
五金衝壓件加工廠
加工
衝壓件
需要衝壓模具,常(cháng)用的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。下麵我們來了解下(xià)它們在實際生產中的應用情況是怎樣的
一
.
先來說下單工序模
在實際
衝壓加工
過程中(zhōng),單工序模加工出的工件不平整,同(tóng)軸度、對稱度及位置誤差大;衝壓生產(chǎn)率低,衝床一次行程隻能完(wán)成一個工序;機械化自動化(huà)的可行性較容易,適合於多工位衝床及自動(dòng)化衝壓加工。單工序模對衝壓件原材料(liào)的條料寬度要求不(bú)嚴,可用邊角料;采用單工序模進行生(shēng)產,其生產(chǎn)安全(quán)性(xìng)較差;單工(gōng)序模具製造較容易,結構簡單,製造(zào)周其短,價格低;適合於中小批量和大型衝壓件的大量生(shēng)產。
二
.
再來說下(xià)級直模
級進模加工出(chū)的工件尺寸(cùn)精度(dù)一般在
IT11
級以下;工件(jiàn)不太平整,有時要校平,同軸度、對稱度(dù)及位移度誤差較大;
衝壓生產率高,衝床一次行(háng)程可完成多(duō)個工序;機械化自動化的可行性容易,適於單機自動(dòng)化;對條料寬(kuān)度或帶(dài)料要求嚴格;生產安全性較高;對簡(jiǎn)單工件經采用複合模製難度低;適用於中小型工件的大批(pī)量衝壓加工(gōng)生產(chǎn)。
三
.
複合模
用複(fù)合模加(jiā)工出的工件尺寸精度較高(gāo),
IT9
以下;工件平整,同軸度、對稱(chēng)度及位置度誤差較小;衝壓生產率較高,衝床一次行程可完成兩個以上工(gōng)序;機械化自動化的可行性難,工件與廢料排除較複雜,隻(zhī)能在單機上實現部分機械化操作;對條料寬度要求不嚴,可用邊角料;生產安全性較差;對複雜件(jiàn)經采用(yòng)級進模製造難度低;適於形狀複雜、尺寸不大、精度要求較高工件的大批(pī)量生產。
由此可以看出:在實際生(shēng)產運作當中,生產批量較小時(shí)應盡可能采用簡易模、單工序模;當(dāng)生產(chǎn)批量為中批時,采用級(jí)進模、複合模、單工序模相結合的方式;當生產批量為大批量時,
衝(chōng)壓(yā)件廠家
采用級進模(mó)、複合模其同加工的方式。
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