衝壓件加工模具定位裝置不準確，會造成每個工序的（de）配合出現問題，在長期的使用中，出現了磨損或（huò）者（zhě）配件鬆動，會導（dǎo）致產品報廢。衝壓模具安裝不符合規範，導致在衝壓加工時上模和下模不能（néng）良（liáng）好的配合，造成廢品率高（gāo）。
通常衝壓件加工速度比普通（tōng）壓力機速（sù）度高5~10倍的統稱為高速精（jīng）密衝壓，與（yǔ）常規加工工藝比較，可以簡化加工（gōng）工序從而降低加工成本，提高了加工質量。
衝壓件加（jiā）工在衝壓（yā）過程中，由於材料（liào）的表麵不受（shòu）破壞，故（gù）有（yǒu）較好的表麵（miàn）質量，外觀（guān）光滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其（qí）他表麵處（chù）理提（tí）供了方便條件。衝壓件加工零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到（dào）改善，使五金衝壓件強度有所提高。
衝壓件加工被應用於各種機械設備中，所以有必要確保五金（jīn）衝壓件的加工質量，在（zài）加工進程在（zài），咱們嚴厲恪守以上準則（zé）標準，確（què）保咱們加工的產品的（de）質量（liàng）。衝壓件加工在出產進程中（zhōng）建立起嚴格的查驗準則，五金衝壓件首要必定要全麵查（chá）看（kàn），要確（què）保模具腔內的清潔，查看合格後才能投入出產，
