衝壓件在生產過程中為什麽會出現質量（liàng）問題
今天午夜免费视频小編具體介紹衝壓件在生產過程中會出現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的不良現象：
1、由於拉伸變形量大，拉伸速度快，壓邊力過大等原因引（yǐn）起的（de）部位起皺，
2、衝壓件成形時。凹凸模圓角過小，間隙不均勻等（děng）原因造成的破裂情（qíng）況，
3、出現刮痕是由於材料與模具造成（chéng）衝壓件或者（zhě）模具出現不（bú）良狀況，
4廢料（liào）混入模具（jù）區，生產過程中工作台麵（miàn）清理不（bú）幹淨導致的。
5毛刺主要是衝（chōng）裁間隙（xì）過大，或者刀口鈍等情況都會產生毛刺。
卷料問題（tí）：
1、衝（chōng）壓板材出現不良現象問題，異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態，板材表麵或者裏（lǐ）麵（miàn）有異物混入。
3、板材邊料破損，板材表麵有刮痕，
4、板材邊緣不規則破損
5、邊角應力不均勻（yún）發生變形狀態（tài），
6、板材料材質（zhì）不良，厚度不均勻，
7、卷料背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條都是衝壓加工過（guò）程中（zhōng）容易出現的不良現象。
板料經常出現（xiàn）的不良（liáng）現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部位出現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處理，會（huì）損（sǔn）壞模具（jù），
2、輥子印，送料輥（gǔn）子附著異物（wù），
3、滑動印，由於輥子滑動引起，在（zài）突然停（tíng）止或者加速時發生，
4、卷料破損或者起皺，開卷線的導向輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的起（qǐ）皺現象（xiàng），由於卷料送入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致板料（liào）表麵出（chū）現凹（āo）凸。
目前強力壓邊（biān）精（jīng）密衝壓是目前國內（nèi）外應用普遍的一種精衝方法。這種（zhǒng）方法的根本特點是:防止衝壓（yā）過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式使材料分離。衝（chōng）壓加工（gōng）時切割（gē）材料不僅向外流動也向（xiàng）內流動產（chǎn）生撓曲,影響平整。精衝（chōng）中,采（cǎi）用力量較大（dà）的（de）頂（dǐng）件器,從凸模下（xià）邊（biān）頂緊材料,可以提高工件的平直度。由於強力壓邊精衝是純塑性剪切,衝壓（yā）間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。
我公司擁有多台設備：16T—250T衝床55（其中高 氣動衝床8台）；100T—500T四柱液（yè）壓機6台；40T—63T數控（kòng）折（shé）彎機（jī）3台。我公司是滄州五金衝壓行業知名企業，公（gōng）司堅（jiān）持誠信、互（hù）利的原則，為（wéi）客戶提 的（de）產品和服務。
