衝壓件出現（xiàn）質量問題的解決辦法

衝（chōng）壓件出（chū）現質量問題的解決辦法
上（shàng）條信息（xī）午夜免费视频小編介紹了（le）衝壓件在加工時為什麽會（huì）出現質量問題，在此小編又總結了應對之策，來解決以上（shàng）問題的麻煩。
1、原材料檢查，衝壓生產前必須對原材料進行檢查（chá）清洗，清洗時注（zhù）意（yì）輥子間隙和清洗（xǐ）油的質量，清洗油（yóu）缺少時必須及時添加。
2、要嚴格控製（zhì）衝壓加油（yóu）的使用量，（加油量的大小（xiǎo）可以根據送料速度判斷（duàn））可以避免因加油過多使廢料黏貼在模具上，行成凹（āo）凸點。
3、規範工位器具的存放量，可以設計的器具裝在衝壓產品。
4、剪切模具的（de）檢查和維護，定期檢查模具刃口狀態，以防產（chǎn）品（pǐn）出現毛刺。  
5、模（mó）具工藝設計合理，減少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔（kǒng）的大小，提高衝針與落料的精度，加強落料孔工藝性，防止廢（fèi）料卡在落料孔內。
6、對模具部件定期消磁，如衝針 滑塊 鑲件等，這（zhè）樣可以（yǐ）減少（shǎo）因磁性使廢料黏貼在模具（jù）內造成衝壓件（jiàn）的殘次品。
7、拉延模具的檢查（chá）和維護，拉延模具需要定期檢查和維護，保證生產的持續穩（wěn）定狀態。
因衝壓件成形與生產工（gōng）藝條件的差異，各斷裂部位所（suǒ）占的比例不同，午夜免费视频設計的衝壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及（jí）表麵粗（cū）糙度等級要求低一些，並有（yǒu）利於產（chǎn）品的互換，減少廢品（pǐn）、保證產品質量穩（wěn）定。設計（jì）的衝壓件，應有利（lì）於盡可能使用現有設備、工藝裝備（bèi）和工藝流程對其進行加工，並有利於（yú）衝模使用壽命的延長。人們在衝壓件工藝方麵應（yīng）該（gāi）全方位掌握（wò），隻有這樣對各（gè）種問題才能（néng）夠慎重了解起來，特別是衝壓件加工廠家操作的具體（tǐ）步驟也是很重要的（de）。操作流程規範（fàn）化也可以減少出現問題（tí）的“機會”。
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