衝壓件加工是吸取了（le）的生產（chǎn）工藝

衝（chōng）壓件加工是吸取（qǔ）了的生產工藝
衝（chōng）壓件加工是的生產工（gōng）藝（yì）是采用複合模，尤（yóu）其是多工位級進（jìn）模，可在一台壓力機上完成多（duō）道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動（dòng）生產。生（shēng）產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾（zhōng）可生產數百件。衝（chōng）壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱衝裁，其目（mù）的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分（fèn）離，同時保證分離（lí）斷麵的質量要求。衝壓用板料的（de）表麵和內在性能（néng）對衝壓成品的質量影響很大，要（yào）求衝壓（yā）材料厚度、均勻;表麵（miàn）光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等;屈服強度均勻，無明（míng）顯方向性;均勻延伸率高;屈（qū）強比（bǐ）低;加工硬化性低（dī）。

一（yī）般衝壓件加工產品形狀簡單，結構合理，以（yǐ）有利於簡化模具結構、簡（jiǎn）化工序數量（liàng），即（jí）用（yòng）少（shǎo）、簡單的衝壓（yā）工序完成整個零件（jiàn）的加工，減少再用其他（tā）方法加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高（gāo）勞動生產率。有利於（yú）提高（gāo）金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格（gé），盡可能降低材料的消耗。在允許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流（liú）程對其進行加工，並有利於衝模使用壽（shòu）命的延（yán）長。滿足產品使用和技術性能，並能便於組（zǔ）裝及修配。衝壓件加工在保證能正常使用（yòng）情況下，盡量（liàng）使（shǐ）尺寸精度等級及表麵粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
衝壓件加工的生（shēng）產工藝由衝裁力、壓邊力、反頂力共同作用，凸、凹模之間衝裁間隙僅為料厚的0.5%，是普通衝壓間隙的1/10。 加工具有衝裁麵光潔、尺寸精度（dù）高、平麵度高等優點。經（jīng）過去毛刺處理後可直接進行裝配，無需普通衝壓（yā）後所需的切（qiē）、削（xuē）、磨、矯平等其他加工工序，節省了
大量輔助設備的投資以及人力、物力、運營成本等，不僅提高了生（shēng）產（chǎn）效率，更（gèng）重要的是避免了各（gè）工序的精度損失，保證了批量生產零件的重複精度和生產可靠性。