五金(jīn)拉伸件生產廠(chǎng)家為您整理介紹 金屬拉拔(bá)工藝應結合實際(jì)情況,綜合考慮質量、強(qiáng)度、環境和生(shēng)產,選擇合理的工藝方案,在(zài)保證生產符合圖紙要求的基礎上, 盡可(kě)能減少工藝投資。以下滄州浚(xùn)鼎機(jī)械製作有限(xiàn)公司簡單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一(yī)、金屬拉拔工藝的類型 1)氣(qì)缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都(dōu)是直麵,圓柱體是軸對稱的,在同一圓周上變形均勻,法蘭上(shàng)的毛坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸(shēn):法(fǎ)蘭上的毛坯被拉伸變(biàn)形,但變形(xíng)量和變形率(lǜ)也相應變化。曲率越(yuè)大,坯料的變(biàn)形越大。曲率越小,坯料的變形越 小。 3)矩形(xíng)拉(lā)伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時,法蘭變形區圓角處(chù)的拉伸阻(zǔ)力大於直邊處的拉(lā)伸阻力,圓角處的變形程度大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸空,模具在成型完(wán)成後才(cái)貼合。側壁(bì)不同部分的變形特(tè)征在(zài)成形過程中並不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋(gài)板材(cái)成形過程中的毛坯變形不是簡單的拉伸變形,而是拉(lā)伸和鼓包變形的複(fù)合成形。
五金拉伸加工的(de)類型及有哪些加工要求
五金拉伸件生產廠家為您整(zhěng)理(lǐ)介紹 金(jīn)屬拉拔工藝應結合實際情況,綜合考慮質(zhì)量、強度(dù)、環境和生產,選擇合理的工(gōng)藝方案,在保證生產符合圖紙要求的基礎上(shàng), 盡可能減少(shǎo)工藝投(tóu)資。以下滄(cāng)州午夜免费视频機械製作有限公司簡單介(jiè)紹了下部金屬(shǔ)拉拔工藝的類型和工藝要(yào)求: 一、金屬拉(lā)拔工藝的類型(xíng) 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸(gāng)]。法蘭(lán)和底部都是直麵,圓柱體是軸對稱的,在同一圓周上變形(xíng)均勻,法蘭上(shàng)的(de)毛坯有深衝變(biàn) 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉(lā)伸變形,但變形量和變形率也相應變化。曲率越大,坯(pī)料的變形越(yuè)大。曲率越小,坯(pī)料(liào)的變形越 小。 3)矩形拉伸:由一次(cì)拉伸形成的低矩形塊(kuài)。拉伸時,法蘭變形區(qū)圓角處(chù)的拉伸阻力大於直(zhí)邊處的拉伸(shēn)阻(zǔ)力,圓角處的變形程度大(dà) 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸空,模具在成型完成後才貼合。側壁不(bú)同部分的變形特征在成形(xíng)過程中並不(bú)完全相同(tóng)。 5)希爾拉伸:丘形蓋(gài)板材成形過程(chéng)中的毛坯變形不是(shì)簡單的拉伸變形,而是(shì)拉伸和鼓包變形的複合成形。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當(dāng)球形部分拉伸時,坯料與衝頭的球形頂部部(bù)分接(jiē)觸,其餘大部分處(chù)於懸浮(fú)狀(zhuàng)態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕(qīng)輕拉伸拉(lā)伸的法蘭光盤部分。應力應變(biàn)情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸(shēn):需要兩次以上的多次拉伸才能完成。寬(kuān)凸(tū)緣拉伸部分在次(cì)拉伸時被(bèi)拉伸到所需的凸緣直徑,並且凸緣直徑在隨(suí) 後的拉伸(shēn)中保持不變。 10)錐形(xíng)拉伸:深錐形零(líng)件由(yóu)於深度變形大,容易造成毛坯局部過度減薄甚至(zhì)開裂,需要通過多次過渡逐漸(jiàn)成形。 11)矩形再拉伸:多次(cì)拉伸形成(chéng)的高(gāo)矩形零件的變形不僅不同於深圓柱形零件的變形(xíng),也不同於低盒形零(líng)件的(de)變形(xíng)。 12)曲麵成形:曲麵拉伸成形,其(qí)減(jiǎn)小金屬板坯的外法蘭(lán)部分並拉長內法蘭部分,以形成非直壁和非平表(biǎo)麵成形衝壓成形方(fāng)形法。 13)階梯拉伸:對初始拉伸進行再拉伸,形成階梯形底部。較深(shēn)的部分在拉伸成形的早期變形,而較淺的部分在拉(lā)伸成形的後期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸是對上一工序(xù)拉伸(shēn)的工件的一種再拉(lā)伸。反向拉伸法可增加徑向拉伸(shēn)應力,對防止起皺有很好的效(xiào)果 。還可以提高重繪的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同,減薄拉伸主要改變拉伸過程中拉伸部分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵板(bǎn)的表麵形狀複雜。在拉深過程中,毛坯變形複(fù)雜,其成形性能不是簡單的拉深成形,而是拉(lā)脹複合成形。 二(èr)、金(jīn)屬拉拔工藝方案 1)根(gēn)據工件(jiàn)圖紙,分析工件的形狀特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和機械性能,並結合現有設(shè)備、批次等因素(sù)。良好的繪圖 工藝性應確保更少的材料消耗、更少的工藝和更少的設備。 2)主要工(gōng)藝參數的(de)計算在衝壓工藝分(fèn)析的基礎(chǔ)上,找出工藝的特(tè)點和難點,並根據實際情況提出各種(zhǒng)可能的拉深工藝方案,包括(kuò) 工藝特性、工藝編號、工藝(yì)順序和組合方式等。有(yǒu)時對(duì)於同一(yī)工件(jiàn)可能(néng)有幾種可行的工藝(yì)方案。通(tōng)常,每個方案都有自己的優缺 點。應進行綜合分析和比較,以確定更佳的合適方(fāng)案。 3)工藝參數是指工藝計劃所依據的數據,如各種成形係數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各種應力等。有兩種計 算方法(fǎ)。一是可以準確計算工藝參數,如零件布局的材料利用率、工件麵積等。二是工藝參數隻能近(jìn)似計算,如一般彎曲或拉伸 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸等。這種工藝參數的確定通常基(jī)於用於(yú)粗略計(jì)算的經驗公(gōng)式或圖表(biǎo),有些需要通(tōng)過實驗進行調 整。 4)選擇拉(lā)伸設備。根據待完成過程的性質(zhì)和各種設備的受力和(hé)能量特性,考慮所需變形力和尺寸等主要因素,並結合現有(yǒu)設備 條件合理選(xuǎn)擇設備類型和噸位。 三(sān).拉(lā)伸油的選擇法 1)由於矽鋼片(piàn)是一種相對容易拉伸的材料,在(zài)防止劃傷的前提下,選用低粘度的衝壓油,便於成品工件的(de)清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸油時,應根據工藝難度和脫脂條件確(què)定較好的粘度。 3)由於與氯添加(jiā)劑發生化學反應,鍍鋅鋼(gāng)板(bǎn)選用拉絲油時(shí)氯基拉絲(sī)油可能會出現白鏽問題,使用億達渤潤(rùn)硫基拉絲油可以避免生 鏽問題。 4)不鏽(xiù)鋼是(shì)一種易於硬化(huà)的材料,要求使用油膜強度高、耐燒(shāo)結性好的(de)拉絲油(yóu)。通常,使用含硫

和氯化合物添加劑的拉絲油來確 保極壓性能,同時避免(miǎn)工件上出現毛刺和裂(liè)紋(wén)等問題。這些是金屬拉拔技術(shù)的常見類型。隨著滄州午夜免费视频機械製造有限公司的快速發展(zhǎn),機械製 造(zào)、汽車研發(fā)、航空航天(tiān)等行業將獲得更大(dà)優勢。滄州浚(xùn)鼎是中國更大的高端金屬(shǔ)加(jiā)工添加劑(jì)研發基地(dì)。自主研發的(de)拉延油具有 優異的極(jí)壓(yā)和耐磨(mó)性能,能有效保護(hù)工件,延(yán)長設備使用壽命。是中(zhōng)國眾多大中型(xíng)機床設(shè)備企業(yè)的指定(dìng)合(hé)作夥伴,得到了國內業 界的廣泛認可和高度評價。