衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓（yā）件加工開裂如何處理（lǐ）?五金在（zài）衝（chōng）壓（yā）加工過程中（zhōng）稍（shāo）加不小心，就會出現各種不同（tóng）的缺陷，例如：加工過程中常會出現（xiàn）的五金衝壓件開裂的情況。結（jié）合多（duō）年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了（le）原（yuán）因及防護措施，還總結出了容易開裂（liè）的位置。
　　開裂：製（zhì）品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響而在其（qí）表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由（yóu）於局部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開（kāi）裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻（zǔ）力過大等都有可能（néng）導致材料局部脹形變形過大而開（kāi）裂（liè）。
　　防裂措施（shī）：
　　為了（le）防止開裂，應從覆（fù）蓋件的結構、成形工藝以及模具設（shè）計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上（shàng），可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一（yī）些（xiē）、曲麵形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀（zhuàng）盡量簡單且變化盡量平緩一些（xiē）等。
　　(2)拉深工藝方麵，可（kě）采取（qǔ）的主要措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的（de）接觸麵積大、合理的（de）壓料麵形狀和壓邊力使壓（yā）料麵各部位阻力（lì）均（jun1）勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工（gōng）藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取（qǔ）設計合理的拉深筋、采用較大的（de）模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。