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金屬板材經液壓成(chéng)形得到的衝壓件有(yǒu)什麽特(tè)點
2021-06-25 09:24:28
金屬板料液壓成形是一種的
衝壓成形
加工工藝(yì),這種工(gōng)藝具有模具成本低、模具製造周期短、成形極限高、成形質量高等特點,是(shì)板料柔性成形的主(zhǔ)要工藝技術之一(yī)。該工藝技術主要采用信息技術支持工具,用柔性模具代替(tì)傳統的剛性凸模或凹模,能省去一半的模具費用及加工時(shí)間。
隨(suí)著(zhe)板料的液壓成形技術的不斷發展,這種
衝壓成形
技(jì)術(shù)受到各個領(lǐng)域的普遍重視。下麵
五金衝壓件生產廠家
帶您了解下用這種成形技術加工
衝壓件(jiàn)
有哪(nǎ)些優點。
1.首先,在摩擦保持效果壓力作用下(xià),板料與凸模之間形成摩擦保持(chí)效果,這樣可(kě)增強凸模圓角區板料的承載能力,提高成形極限,從而減(jiǎn)少成形次數(shù);
2.其(qí)次,流體潤滑效果液室中液體壓力作用使得板料緊貼在凸模上,液體在凹模上表麵和板料下表麵之間形成流體潤滑(huá),這(zhè)樣可減少衝壓件表麵劃(huá)傷,使製(zhì)件質量好,尺寸精度(dù)高,壁厚(hòu)分布(bù)均勻。
3.再有就(jiù)是,它能抑製曲麵零件起皺,由於成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲麵零件(jiàn)等在凹模孔(kǒng)內的懸空區.使坯料緊貼凸模,並形成“凸(tū)梗”,減小了半球、錐形等複雜件拉深時的“懸空段”,有效控製了(le)材料內皺等缺陷的發生。
4.後就是,它可以在減少模具和(hé)無模具的情況(kuàng)下加工出複雜(zá)曲麵的汽車板料成形工件(jiàn),把(bǎ)傳統剛性成形工(gōng)藝的多次拉伸成形工藝(yì)改變(biàn)成為一次性的柔性成形,提高成形(xíng)件的表麵精度和內在強度,能(néng)夠節約大量的模具設計、製造、調試的(de)人力、物力和(hé)時間,尤其在多品種小批量(liàng)的(de)大型板材成形生產中,能克服費用和時間的限製.使產品更新換代(dài)越來越快。
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