在五金衝壓件加工廠，用戶訂（dìng）製加工的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸大小、精（jīng）度要求（qiú）也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也各有區別。但不（bú）管其采用的是哪種衝壓工藝，都應該遵循以下幾個原則（zé）：
1.當對金屬衝壓（yā）件的截麵（miàn）質量和（hé）尺寸精度要（yào）求（qiú）較高時，可考慮在下料之後加精加工或直接采用精密（mì）衝裁工（gōng）藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於其結構形狀（zhuàng）的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相（xiàng）對位置和彎曲方（fāng）向。當彎（wān）曲（qǔ）件的彎曲半（bàn）徑小（xiǎo）於允許值時，彎曲之後增加一道修（xiū）整工序；
3.拉深（shēn）工序數與材料性能、拉（lā）深高度（dù）、拉（lā）深步數（shù）、拉（lā）深直徑、材料厚度有關，可（kě）通過（guò）拉深工序計算確定。當（dāng）拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提高衝壓過程的（de）穩定性，為了保證衝（chōng）壓件的質量，有時需要增加工（gōng）序數；
5.對形（xíng）狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序模具下料。由於模具結構或強度（dù）的限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分（fèn），並采用多種衝壓工藝。如（rú）有必要，可選擇連續模。對平麵度要（yào）求較高的五金衝壓件，可在（zài）衝裁工序之後（hòu）增加校平工序。
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