實例說明五（wǔ）金衝壓件工藝方案的（de）確認過程

實例說明五金衝（chōng）壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓件（jiàn）廠的工藝人（rén）員（yuán）在設計衝壓件的工藝前，要（yào）對這個衝（chōng）壓件產品進（jìn）行衝壓加工的可行性分析，也叫工藝性分析，然（rán）後確定（dìng）這個（gè）衝壓件（jiàn）工藝方（fāng）案。下麵就以實例（lì）來（lái）說明下（xià）

上圖是某五金衝壓（yā）件廠家生產的壓板，材料10鋼，厚度1mm，中批量生產，試（shì）進行彎曲工藝設計。
由（yóu）上圖我們可以看出，這是個衝壓彎曲（qǔ）件，形狀較為簡（jiǎn）單，除了高度（8±0.2）mm有精度要求外，其餘尺寸沒有精度要求（qiú），材料為10鋼，衝壓性能較好。根據其形狀和尺寸要求，可采用的衝壓工藝（yì）方案有：
種方案是采用單工序模，即落料-彎曲-衝孔；
第二種方案是將落料、衝孔（kǒng）工（gōng）序合並為（wéi）複合模，即落料、衝孔（kǒng）-彎曲（qǔ）成形。
分析彎曲工藝性要求，該衝（chōng）壓件的（de）相對彎曲半（bàn）徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回（huí）彈量不大（dà），但該製件形狀不對稱（chēng），彎曲時應重點解決坯料的偏移問（wèn）題。應采（cǎi）用先衝出的孔定位，以防止偏移。同時考慮製件（jiàn）為中批量生產，因此，采用方案二較好，精度、結構、尺寸和材料能滿足工藝（yì）要求。
衝壓（yā）件（jiàn）廠（chǎng）的工藝（yì）人員在拿到衝壓件的產（chǎn）品（pǐn）圖後必須進行充分的可行性工藝分析，才能確定出較為切實可行的衝（chōng）壓生產工藝（yì）方案。

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